Мы предлагаем специализированные решения в зависимости от сложности задачи
Геннадий Каневский: Какие события, произошедшие внутри компании Omron за последние полтора года, с Вашей точки зрения, являются самыми значимыми?
Александр Мягков: Если подойти к вопросу более глобально, то я могу выделить три значимых события, которые затрагивают в том числе и Россию.
Первое, и самое принципиальное: если раньше все основные разработки были сосредоточены в Японии, и основным фокусом был японский рынок, то за последние несколько лет корпорация осознала, что двигателем некоторых технологий в промышленной автоматике является в большей степени западный рынок. В первую очередь это касается технологий промышленной безопасности и систем управления движением. В компании Omron произошла реорганизация, и теперь часть разработчиков новой продукции из Японии физически переместилась в Европу. Каждый месяц эта группа увеличивается, чтобы максимально учитывать в процессе разработки продукции специфику европейского рынка. Это приближает продукцию к требованиям рынка, в том числе - российского.
Второй момент, который тоже говорит об адаптации к новым реалиям рынка: компания Omron сейчас воплощает в жизнь концепцию специализации. Если раньше комплексные решения Omron воспринимались как единое целое, то сейчас на всех уровнях продукция и организация ее разработки и поставок разделены на две части. Одна относится к системам управления и приводной технике, а другая к датчикам и компонентам. Отсюда - разные подходы к созданию решений и работе с заказчиками. Если с точки зрения систем управления основные задачи - создать эффективное решение на базе оборудования, осуществить грамотную техническую поддержку, то для бизнеса компонентов больший вес имеют цена, наличие на складе, короткий срок поставки.
Третий момент касается российского офиса: мы еще раз получили подтверждение, что корпорация Omron очень серьезно смотрит на российский рынок. Во время кризиса у нас не проходило никаких сокращений, несмотря на серьезное падение на рынке промышленной автоматики, а в этом году было открыто много новых вакансий.
Г.К.: Каковы, с точки зрения Omron, основные особенности российского рынка промышленной автоматики в посткризисный период?
А.М.: Во-первых, это существенное увеличение объемов продаж, что говорит о восстановлении рынка быстрыми темпами. За первую половину текущего финансового года, период с апреля по сентябрь, по отношению к тому же периоду предыдущего года наш объем продаж растет более чем в два раза. Но помимо плюсов такого роста, есть и сложность, с которой сейчас сталкиваются все производители промавтоматики - это нехватка комплектующих, которая возникает из-за столь быстрого восстановления рынка. Ни один производитель не может так быстро восстановить поставки абсолютно по всем позициям, и мы также испытываем определенные трудности с рядом позиций, несмотря на в целом позитивную для нас ситуацию.
Во-вторых, после кризиса заказчики стали уделять большее внимание эффективности оборудования, т.е. решению производственных задач наилучшим способом, уменьшению количества избыточных функций и, таким образом, экономии своих средств.
Г.К.: В последнее время российский рынок привлекает крупных мировых производителей промышленной автоматики. В чем особенность политики Omron на фоне активности других игроков рынка?
А.М.: Продукция, которую мы предлагаем - это всегда качество и надежность, которые превышают стандарты рынка даже по меркам Японии. Это - политика корпорации во всем мире, а не только в России. Еще одной особенностью Omron является то, что компания очень плотно работает со своими заказчиками по проектам и разработкам, начиная от появления задачи - и до обучения, программирования и технической поддержки. Мы считаем, что общение с заказчиками, в том числе и в России, должно быть как можно более личным, только это позволяет иметь по-настоящему долгосрочные и надежные партнерские отношения.
Нововведение Omron, отличающее нас от конкурирующих компаний - это концепция масштабируемой промышленной автоматизации. Выпускаемое компанией надежное, сверхфункциональное, качественное оборудование не всегда принимается заказчиком в качестве оптимального решения. Есть категория задач, особенно в посткризисный период, когда заказчику не нужны такая точность, скорость, динамика, а нужно просто оборудование, которое будет работать. В связи с этим был предпринят осознанный шаг - создание концепции масштабируемой промышленной автоматизации, в рамках которой мы можем предлагать специализированные решения в зависимости от сложности задачи. И в любом случае эти решения остаются комплексными с базовыми элементами в основе: системой управления, панелью оператора, приводной техникой, датчиками, компонентами коммутации. На сегодняшнем этапе мы можем предложить такой комплект как для достаточно простых задач, так и для скоростных линий поточного производства. Также существуют специализированные решения очень высокого уровня на базе, например, мощных систем технического зрения, роботов, высокоскоростных сетевых интерфейсов.
Г.К.: Какая литература на русском языке в помощь разработчикам и системным интеграторам будет выпущена компанией Omron в ближайшее время?
А.М.: Учитывая количество продуктовых линеек Omron, мы постоянно переводим на русский язык технические описания продукции и брошюры. Новый сводный каталог продукции появится к концу 2010 года. Также на финальной стадии подготовки находятся руководства по эксплуатации частотных преобразователей серий A1000, JX. Вся документация на русском языке по мере появления выкладывается на сайт www.industrial.omron.ru.
Что касается упомянутой выше концепции масштабируемой промышленной автоматизации, на сегодняшнем этапе уже существует литература, описывающая ее, а сейчас в переводе на русский язык находится мини-сайт, уже функционирующий на английском языке: www.scalablemachine.info. Запустить его на русском языке мы планируем к московской выставке «Агропродмаш», которая будет проходить с 11 по 15 октября 2010 года. На этой выставке будет стенд компании Omron под номером 83С15. С удовольствием приглашаю всех читателей журнала посетить его.
Г.К.: Лето 2010 года в Европейской России выдалось тяжелым для сельскохозяйственной отрасли из-за засухи. В связи с этим важным является вопрос снижения издержек при переработке сельхозпродукции, а также в пищевой промышленности. Главный путь решения этой проблемы - автоматизация производства. Какие изделия Omron может рекомендовать к применению специалистам в области автоматизации этих отраслей?
А.М.: Полностью поддерживаю вашу точку зрения в том, что автоматизация играет большую роль в снижении издержек на производстве. И, с нашей точки зрения, в пищевой отрасли это особенно важно, с учетом того, что технологическая дисциплина в ней напрямую связана с нашим здоровьем, а автоматизация позволяет избежать нарушения технологий. Для компании Omron пищевая отрасль является одной из ключевых и наиболее успешных. Я физически не смогу перечислить все оборудование для ее автоматизации в линейке компании. Наиболее эффективными в данном случае являются комплексные решения на базе контроллеров, частотных преобразователей, панелей оператора, датчиков и компонентов. Автоматизировать мы можем все - упаковочные машины, фаршемешалки, розлив напитков и т.д., и в каждом случае решение и практические результаты будут свои. Могу привести несколько конкретных примеров эффективного внедрения автоматики.
Ни для кого не секрет, что при применении частотных преобразователей на мощных насосах или вентиляторах зачастую можно достичь экономии электроэнергии в 30...60%. Но этот эффект необходимо заранее просчитывать, т.к. если тот же насос работает постоянно и на полной мощности, и это оптимальный режим - установка преобразователя абсолютно нецелесообразна. Для предварительного расчета эффекта энергосбережения существует специальное программное обеспечение, например, наша программа Energy Saver.
Следующий пример - это контроль качества. Контроль качества эффективен на самых разных этапах производства, но наиболее явный из них - это возможность контроля в реальном времени 100% выпускаемой продукции и автоматической остановки производственной линии при нарушении какого-либо параметра продукта или упаковки (цвета, целостности, размера, нанесенной даты и др.). Это предотвращает выпуск брака и возможный последующий возврат товара из торговой сети. У нас для этой цели есть самые разнообразные системы технического зрения, от простейших в установке и настройке - до очень мощных, имеющих возможность одновременно контролировать множество параметров, в том числе с нескольких камер.
Еще один пример, когда имеет смысл задуматься об автоматизации - это рутинные производственные процессы, особенно идущие 24 часа в сутки при полностью загруженном производстве. Пример - процесс перекладывания продукции с конвейера в упаковку. Эту задачу можно решать, например, при помощи SCARA-роботов, которые также присутствуют в нашей линейке.
Г.К.: К числу уникальной по параметрам и реализованному know-how продукции Omron относятся системы технического зрения. Применяются ли данные системы в России? Предполагаются ли в ближайшее время в каких-либо из российских СМИ публикации на эту, по нашему мнению, интересную для российских инженеров тему?
А.М.: Системы технического зрения уже активно применяются на территории России. Естественно, заказчик готов купить такую систему и установить ее на линию уже тогда, когда он уверен в ее работоспособности. Это отличает ее от простых компонентов. Поэтому на большинстве проектов система технического зрения проходит серьезное двойное тестирование - как у нас в офисе, так и на линии заказчика, и приобретение подобной продукции осуществляется тогда, когда эффект однозначно просчитывается. Уже сейчас по каждой из наших видеосистем есть каталоги, в том числе специализированные брошюры с подробной технической информацией. Кроме того, имеются публикации в наших корпоративных журналах и на нашем сайте.
Г.К.: Один из главных принципов компании Omron - следование высочайшим японским стандартам качества в производстве, техническом обслуживании и отношениях с потребителем. Насколько полно эти стандарты реализованы в работе российского представительства компании Omron?
А.М.: С точки зрения производства все достаточно просто - производства в России у нас на данном этапе нет. Что касается других стандартов поддержки и сервиса заказчиков, принятых в Японии - некоторые из них для России пока являются непривычными. Например, срок поставки продукции на территории Японии идет на часы. Конечно, в России это физически нереализуемо, но настолько, насколько можно осуществить отличный сервис на данном этапе развития нашей компании на Российском рынке, компания Omron делает все возможное. Например, был организован центральный склад в России, достаточный по объему, и это позволило все популярные у заказчиков продукты доставлять уже из России, а не везти с центрального склада. Что касается доставки из Европы позиций, отсутствующих в Москве - с этим тоже нет проблем, т.к. мы привлекли такого надежного партнера, как компания DHL. Благодаря этому срок поставки из Европы сейчас стабильный и составляет 3-4 недели, мы планируем его планомерно сокращать, а также, в особо ответственных случаях, задействовать авиаперевозки. Также хотелось бы еще раз отметить плотную работу с заказчиками с момента создания концепции решения до его реализации и последующей поддержки.
